1. 从凹印机本身来看，对其性能档次的需求仍然是多档次的，低档机需求将减少；中档机将是国产设备的主体；国产设备在相当长时间内的竞争对手仍是亚洲制造商。
2. 对制造商要求来说，市场战略、产品质量、技术创新、新产品研发和售后服务将同等重要。开发能力差、服务跟不上的制造商将被兼并、淘汰，终大多数制造商将被迫退出此市场。
3. 对各国和各地区的相对重要性将发生变化，从进口亚洲设备为主转向欧洲与亚洲共同需求。亚洲设备将在数量上减少，欧洲设备将明显增加，国产设备将越来越集中在少数重要的制造商。
那些主要以中国为目标市场的外国制造商和国内制造商将面临越来越大的压力，在中国市场上数量都将越来越少。从发展趋势来看，未来中国软包装设备的局面将极有可能出现少数制造商控制大部分市场份额的情况。
毫无疑问，一些软包装机械商已经感受到了的激烈竞争，生产经营出现了一定的困难。原因虽然多种多样，但共同的方面主要是：管理水平落后、设备性能质量不能满足客户要求、产品特色不明显或技术含量不高、市场开发和服务滞后。
在国外尤其是西方发达国家，情况就大不一样。印刷包装机械行业自律性规范严格，各厂家大都遵纪守法，相互之间你追我赶，争相采用新技术、新工艺，将设备越做越好，各厂家的设备也是各有特色，决不雷同，彼此之间形成既有序竞争又互相协作的关系，行业整体水平不断提高。不像国内许多制造商生产出的凹印机结构甚至外观都基本相同，好像用同一个模子造出来的。笔者曾和德国、意大利的几家厂商交流，他们的软包装设备每台售价基本都在150万欧元以上，但由于质量高，在市场上销售一直都不错。他们也对中国的设备提出了自己的看法，认为中国的设备需要做的事情还很多，特别是要把质量做好,形成自己的品牌，一味的降价只会使自己的发展之路越变越窄。他们的观点给我们启示：应该立足技术创新，将产品的质量做好，将性能档次提高，用精品设备和良好的品牌效应来赢得市场和客户。
国产凹印机与韩国、日本和欧美产品的差距
与亚洲，主要是日本和韩国的差距：速度、稳定性、市场化水平相对较低。从总体上看,国产凹印机总体技术水平与日韩相差10~15年。与欧洲产品相比，国产凹印机差距更大一些。理由是欧洲设备已达到了速度更高、功能更强，在世界市场具有更重要的地位。国产凹印机在技术上、操作性能上、注重环保上都有不小的差距。欧洲设备比较注重环保，比如使用油墨小车，减少了溶剂在空气中的暴露，通风系统、干燥烘箱的设计更有利于节能；欧洲现在使用的软包装凹印设备普遍采用电子轴，大大提高了印刷质量，也减少了浪费，使印刷准备操作更容易和快捷。而在国内，电子轴的采用才刚刚开始。从总体上看，与具有水平的制造商相比，国产凹印机总体技术水平至少相差20年。市场化水平则相差更多。市场地位上。欧洲设备70%~80%用于出口，国内的凹印设备则很少出口，只有少量出口到包装印刷工业比较落后的国家和地区。 从某种程度上来说，国产凹印机要抢占市场，还需要付出更大的努力。