整性妥协的结果。细菌能从小于１０μ ｍ的漏点污染产品，而水分或Ｏ２也会相同大小的漏点进入。休闲食品包装形式各异，但是
所有的休闲食品都有一个共同的需求点，包装的完好无损以保证延长保质期。
休闲食品市场竞争极为激烈，而消费者的品牌认知度则是销售的关键驱动力。在质量上投机取巧会影响企业的短期利润和长期
运行。如果一个消费者买到一个产品，而这个产品已腐败，变味，长霉或已经氧化，这些可能会影响消费者是否会购买的决定。包
装外观在货架陈列上很重要，因为它带给消费者直观的感受，而且许多因素影响着消费者对产品的看法。
常见的休闲食品包装形式包括软包装（小袋，棒包和小包）、复合罐和气调包装（ＭＡＰ）。这些包装作为休闲食品例如坚果、小零食，
薯片、饼干、饼干、牛肉干、营养品和早餐营养食品等包装的理想
表现形式，也为消费者提供了稳定性（保质期）和便利性（包装易
打开）。虽然每个包装都能体现其的优势和产品对消费者的吸
引力，但是每种包装形式在确保包装和密封完整性上面临着不同的
难题和挑战
复合罐
一个适用于对氧气敏感的零食容器、复合罐的、具有成本效益的解决方案是有着的包装测试需求，并有一个对湿度敏感
的临界泄漏点的。如果用“水浴法”进行泄漏测试，复合材料容器里被“困”的空气甚至会从不存在泄漏的容器“冒泡”，这
就使得本来就主观的测试更加依赖质检员。剥离强度封盖限制真空度，因为真空可能会吸住包装，从而影响 “ 水浴法检漏法 ” 的
检测精度。纸板还会扩大与水分的接触，这也可能堵塞关键的密封缺陷，此时“水检法”无法检测出一定范围的漏点。
真空衰减法可以有多种应用，如屏蔽被“困”的空气，而测试腔是为了确保剥离
强度盖子在高真空条件下能够进行无损测试，使得测试结果更精确。真空衰减法
密封仪可以检测到氧气和水分敏感的泄漏点，同时提供一个更可靠、更精确、适
用于一种包装形式（这种包装形式专为对水分和氧气较为敏感的产品而设计）的
解决方案。
气调包装（ＭＡＰ）
包装完整性通常是是通过测量包装顶空部分的残氧量来进行。该方法要求提供的产品性能稳定，而且要在不同的时间段进行顶空
残氧的测量。用于生产目的，为期六天的测试是很普遍的，测量的氧气含量超过了值（通常为３％）。一个５０ μ ??的漏点足以缩
短产品的保质期，但是这个漏点通常能顺利通过一个为期６天的Ｏ２测试。可能Ｏ２测试会发现质量问题，但是通过测试的产品已经放
在托盘并储存在仓库里（不会再被提及包装密封质量）。真空衰减法能够检测出小至１０ μ ｍ的泄漏点，并能及时地发现氧气临界
泄漏点的来源，以防止大范围质量问题的出现。
软包装（小袋、棒包和小袋）
立体预成型包装是常见的软包装形式，同时也引入了系统性不合格
品，增加了风险。立体预成型包装过程会增加生产包装的复杂性。
包装的节点和密封接合处是常见的通道泄漏点。铝箔膜弯曲时的裂
纹在任何材质的包装膜的折痕都是常见的。 “ 水检法 ” 是用于保证软
包装的完整性，进行泄漏测试的传统方法。这种方法取决于包装内的
空气含量，而使得泄漏测试相对精确则是取决于包装内部的顶空。破坏
性的力量也限制了真空的级别，真空可用于包装业，但是也影响了测试
方法的灵敏度。ＰＴＩ的 技术采用的是技术的柔韧膜
测试腔，柔韧膜限制了包装的扩张，从而实现在测试多种包装形式而不
用换模的同时也能实现的测试精度。
成本主要是原材料：花生
“ 花生 ” 是一种常见的、被视为 毫无价值的产品，但是当９０％的成本是原材料时，那么花生的价值就另当别论了。破坏性试验的成本在于
生产成本上，这是一个隐藏的成本代价，对于昂贵的产品，一年一条生产线的废品成本随随便便就超过了１０万美元。与成本
相关的破坏性试验如果增加包装进行测试，成本就随之增加，同时质量团队的持续运营成本也会增加。与成本相关的破坏性
试验如果增加包装进行测试，成本就随之增加，同时质量团队的持续运营成本也会增加。而无损测试能给质检部门提供更多的
信息，减少废品产生的成本，终实现更好的质量控制。
考虑更好的仪器
· 无损测试 ＶＳ 破坏性测试
· 定量分析 ＶＳ 属性分析
· 非主观性 ＶＳ 全凭质检员主观判断
· 校准功能
· 有效验证
· 测试方法简单（无需样品制备）
密封仪被证实能够在生产线上对包装进行无损密封性测试，从而减少废品的产生，并提高测试性能。
与漏孔大小是相关联的。
对于密封测试来说是一个实用的选择，因为它消除了主观的测试结果。“水检法”同时还增加了在产品被
打包时细菌和水分入侵的风险。案例研究表明，真空衰减法与破坏性测试法相比，真空衰减法提供了一个非常快的率，
好的包装没有被丢弃，大大减少质量测试过程中废品的产生。从而在工厂和零售层面上创建有效的产品库存。