中控制品专委会译
在塑料工程师协会年度吹塑会议上，吹塑机械制造商一西得乐和考特斯讨论了中空吹塑领域正在发生和未来将要发生的变革。
假设一台中空吹塑机可以自动吹制瓶子，自行设计配方，制定成型参数，甚至是换模具?
西得乐的Agi lity 4.0计划
西得乐Agility4.0的项目经理Therry Deau描述了一种“智能吹塑机”: 其中一部分理念属于未来，而另一部分已经成为现实。
“智能吹瓶机可以控制整个过程，包括后续自动化，演变过程是数字化到工业4.0。”Deau说。
关于未来的设想包括，设备操作人员和技术人员将使用虚拟现实3D 眼镜完成操作。
关于正在实现的部分，西得乐可提供智能调整功能，自动设置系统的性能并进行调整。Deau 说，Intelli-adjust 的功能很多，如瓶子形状的检测、计算、优化，分析壁厚以及调整烘箱温度。终实现机器“指挥操作员”的目标。
Deau 还描述了用于瓶坯加热的新型激光烘箱。激光只加热PET 瓶坯，而周围的空气温度不受任何影响。
考特斯的“工业4.0”
考特斯的AchimTrübner 说:“工业4.0”是2011年由德国提出的一个工业发展规划。而美国的“物联网”概念提出的时间更久远，但指的是将手机应用程序等个人对象和远程访问等家用电器连接起来。
近些年，机械装备的发展速度飞快。但以前的计算机能力被锁定在机器控制器中，而新的趋势是智能分配。
考特斯软件开发经理Trübner称:“数据是工业4.O 的血液。没有数据，你无法做出决定:没有数据，你无法实现更好的性能或实时追踪。”
他说，在塑料加工行业能够达到真正的工业4.0之前，需要建立行业标准。但是，我们不必等待这个过程发生。工人们必须现在就开始收集数据，以便未来我们称之为“数据科学家”的人可以从信息中寻找模式。
他说，机械制造商一直在不断创新和实践，如已经实现的部分功能如提供远程服务、机器模拟和数据采集等。在K 2016 年，考特斯公司为其KBB吹塑机引入了IntelliGate 集成系统，它通过标准的即插即用连接，可以自动关联并设置所有的后处理装置。
目前，考特斯已可以提供具有工业4.0 特色的产品和服务，如远程服务、机器模拟、机器内部网络以及产品识别与数据采集。具体来说，可以涵盖以下内容:
机器或生产线由几个模块组成，它们通过标准化的接口进行连接，以交换产品具体参数; 通过在机器上下载一个接受器，使下游设备参数化: 若下游设备出现故障，主进程则自动进入一个较低的输出状态; 通过下游设备标识产品，并将相关数据加载或保存到一个集体数据库中，该数据库可以从生产外部访问，以进行回溯追踪或后期外理，可以在机器或工厂之外，实时对数据进行评估，以识别机器或生产中的故障，然后通知责任人员，提前做好维修准备，或者进入自动化稳定处理; 生产目标长期监控，可以自动关闭或者自动提供材料;除了销售机器外，可以向客户提供测试机器可行性/机器使用的服务;通过不断访问和记录客户生产过程中挤出机的数据，如扭矩，压力和塑化量，进一步改善挤出设备或模拟工具。